在使用鼓風機的產(chǎn)業(yè)中，噪聲的危害更加嚴重，在一些車間內(nèi)的噪聲達到了100 多dB ，某些地方甚至達到130 多dB ，惡化了工人的工作條件，污染了工作環(huán)境，降低了工作質(zhì)量，對工人的身心健康造成了嚴重損害。
曝氣風機噪聲污染已引起了人們的重視，眾多學者已對風機噪聲的產(chǎn)生機理和控制策略進行了研究，并取得了很大進步。
對風機噪聲的特點進行了分析，并提出相應的治理措施。蔡紅梅[6]從理論和試驗分析了羅茨鼓風機噪聲的主要來源及其噪聲產(chǎn)生機理，并對某風機噪聲進行了測量分析。
羅茨風機噪聲由產(chǎn)生機理可分為：空氣動力性噪聲（包括旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲）、風機殼體以及電機軸承輻射的機械噪聲、電動機的電磁噪聲等，其中空氣動力性噪聲占主導地位，是噪聲控制過程中需要重點考慮的。
本文就某鼓風機廠的某型號羅茨鼓風機（以下簡稱風機）的噪聲分布進行測量分析，對該風機原有的隔聲罩產(chǎn)品進行設計改進，理論計算得出所設計隔聲罩的理論隔聲量為27. 7957 dB ，符合公司的隔聲要求。
1 風機噪聲測量
根據(jù)GB/T 2888-1991 《風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法》和GB/T 17248.5-1999 《聲學機器和設備發(fā)射的噪聲工作位置和其他指定位置發(fā)射聲壓級的測量環(huán)境修正法》，對風機裸機周圍各點噪聲進行測量，測量時各測點的位置如圖1 所示，為了更好地了解風機周圍噪聲的分布情況，對羅茨風機出口軸線方向兩處位置的噪聲也進行了測量，測量條件見表1 ，實際測量點位置見圖2 ，其中C4 點和C5 點是設定的附加測點。
由式（1 ）可知，增加薄板的面密度m 或空氣層厚度D ，皆可使共振頻率下移；反之，則升高。選用三合板，龍骨間距45cm × 45cm 的薄板共振吸聲結(jié)構(gòu)，空氣層厚度為5cm 。此種薄板振動結(jié)構(gòu)在250Hz 附近具有較好的吸聲效果，利于消除風機噪聲中250Hz 附近的低頻噪聲。 3 加工制作中應注意的事項 （1 ）玻璃布護面應該緊緊貼在穿孔板上。 （2 ）玻璃棉吸聲材料必須緊密貼在玻璃布上。 （3 ）三合板必須壓緊吸聲材料。 （4 ）瀝青阻尼層須牢固貼在外壁2mm 鋼板上。 4 隔聲罩理論隔聲量的計算 隔聲罩外壁使用普通碳素鋼，其密度為7850kg/m 3 ，鋼板厚度為2mm ，則其面密度為15.7kg/m 2 ，玻璃棉和吸聲結(jié)構(gòu)共同作用時，在各頻段的平均吸聲系數(shù)見表3 。 表3 玻璃棉和薄板共振吸聲結(jié)構(gòu)在各頻段的吸聲系數(shù) |
|
由此可見隔聲效果明顯好于原有隔聲罩設計，符合設計要求。 5 結(jié)論 通過測量分析某型號鼓風機的噪聲分布，了解了該風機噪聲的噪聲頻譜分布，明確了風機周圍的噪聲分布規(guī)律，提出了相應的噪聲治理方法，針對特定頻段的噪聲提出了相應的消聲結(jié)構(gòu)，對每種結(jié)構(gòu)的消聲原理和消聲特性進行了介紹，設計了針對該風機的隔聲罩，經(jīng)過計算所設計的隔聲罩的理論隔聲量大約可以達到20.8695dB ，隔聲性能好于原有隔聲罩，符合設計要求，對實際的消聲工程有一定的參考價值，可作為風機隔聲罩設計的一般規(guī)范。 |
