1、羅茨風(fēng)機氣量不足：可能是管道漏氣，進風(fēng)口消聲器阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門關(guān)閉，水位升高，管道受損等引起。
2、羅茨鼓風(fēng)機過熱：可能是排氣壓力過大，吸入口消聲器受阻，風(fēng)機使用環(huán)境溫度過高。
3、漏油：機油可能過多。
4、電機通電風(fēng)機不轉(zhuǎn)，若用手能搬動皮帶輪一周，則應(yīng)檢查電機及電源部分。
5、電機通電有電流聲，用手不能搬動皮帶輪，則應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。
6、風(fēng)機不要超負載運行，各潤滑部分要符合規(guī)定要求，注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。
7、經(jīng)�；蚨ㄆ趦A聽風(fēng)機有無不正常響聲，發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。
8、羅茨泵羅茨風(fēng)機的軸承位基本不變動，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來解決，一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面，以免影響風(fēng)機的性能。
9、風(fēng)機在運行中要經(jīng)常注意下列各項：排出的風(fēng)量，齒輪油，軸承黃油，電機電流，電壓，噪聲，振動，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。
10、若風(fēng)機有異響，應(yīng)先檢查風(fēng)機外部設(shè)施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀察未見異常，則應(yīng)拆下進風(fēng)消聲器，觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦